Seberapa banyak yang Anda ketahui tentang konstruksi tungku meleleh kaca apung?

 ① Posisi regenerator didasarkan pada garis tengah tungku leleh dan garis tengah tungku kecil. Pertama, periksa dan verifikasi ketinggian lantai regenerator, dimensi posisi lubang kolom, yayasan penukar udara, dll., Diserahkan oleh unit konstruksi sipil. Jika ada kesalahan atau kesalahan, perbaiki tepat waktu. Dimensi penentuan posisi regenerator harus seakurat mungkin, dengan kesalahan pengukuran dikendalikan dalam 1mm. Setelah menggambar garis tinta di lantai, ukur kesalahan masing -masing diagonal untuk memeriksa apakah regenerator dan masing -masing ruang persegi dan bebas dari defleksi. Pada saat yang sama, dimensi ketinggian dan posisi yang relevan harus ditandai sementara di lokasi yang sesuai untuk inspeksi dan verifikasi acak selama instalasi dan batu. Sebelum batu bata, jumlah lapisan bata dan ketinggian posisi yang relevan harus ditandai pada kolom regenerator, atau batang penghitungan bata harus didirikan untuk mengontrol ketinggian batu dan tingkat dinding regenerator. Selama seluruh proses pemasangan dan batu dari regenerator, dimensi yang relevan harus diperiksa dan diverifikasi kapan saja, dan kesalahan harus diperbaiki atau diperbaiki segera.

 ② Untuk pembuatan kolom regenerator, tergantung pada desain, kolom regenerator biasanya terbuat dari baja berbentuk H, balok-I, atau baja saluran. Semua bagian baja harus diperbaiki agar lurus, dan penyimpangan yang diijinkan setelah koreksi harus memenuhi persyaratan gambar. Bagi mereka yang tidak ditentukan dalam gambar, mereka harus sesuai dengan kode standar * Nasional saat ini untuk penerimaan kualitas konstruksi rekayasa struktur baja * (GB 50205-2001). Bending kolom regenerator sepanjang seluruh panjangnya tidak boleh melebihi 8mm, kemiringan pelat flensa tidak boleh melebihi 3mm, ketidakmerataan pada arah lebar pelat flensa tidak boleh melebihi 1.5mm, kesalahan diagonal di kedua ujung kolom tidak boleh melebihi 5mm, dan seluruh kolom harus lurus tanpa torsi, jika tidak, itu akan secara langsung akan mempengaruhi kualitas 5mm.

 ③ Bingkai bawah tungku kecil harus dirakit dan dilas di platform perakitan, dengan ketidaksenapan keseluruhan dikendalikan dalam 1,5mm setelah pengelasan. Ketika baja saluran digunakan untuk pelat bawah tungku kecil, baja saluran harus lurus, tidak disisahkan, dan harus halus dan bebas dari gerinda. Ketika pelat baja digunakan sebagai pelat bawah tungku kecil, ketidakpastian pelat baja harus kurang dari 1,5mm. Kisi -kisi baja juga dapat digunakan sebagai jaringan bawah tungku kecil, dengan ketidakmerataan dikendalikan dalam 1,5mm.

 ④ Untuk pemasangan kolom regenerator, pertama -tama periksa apakah lubang kolom memenuhi persyaratan instalasi, memastikan kedalaman yang cukup dan posisi yang akurat. Selama instalasi, kolom harus diposisikan secara akurat dan diangkat ke tempat satu per satu, tanpa kesalahan dalam posisi atau arah. Setelah pemasangan dan penyesuaian kolom selesai, mereka harus dilas sementara dan diperbaiki atau difiksasi dengan perlengkapan sementara yang dapat disesuaikan. Selanjutnya, pasang balok penghubung di antara kolom, yang juga dapat dipasang selama proses batu bata. Setrika palem atas dan sudut limbah lengkung dapat dipasang setelah dinding batu selesai.

 ⑤ Untuk pemasangan struktur baja tungku kecil, bingkai dasar tungku kecil dipasang setelah kolom bagian peleburan dan kolom regenerator ada di tempatnya. Sangat penting untuk dicatat bahwa ** jarak ke belakang yang cukup harus dibiarkan antara bingkai dasar tungku kecil dan kolom regenerator **. Selama pengeringan kiln, setelah lengkungan utama bagian leleh mengembang dan batang pengikat melonggarkan, kolom bagian peleburan miring ke luar, mengendarai tungku kecil untuk bergerak ke belakang. Oleh karena itu, bubuk grafit harus diterapkan atau batang roller harus ditempatkan di antara bingkai dasar tungku kecil dan corbels pada kolom regenerator. Blok stopper harus dilas di balok pendukung pada kolom bagian pencairan untuk memfasilitasi keseluruhan geser ke belakang tungku kecil. Clearance mundur antara bingkai dasar tungku kecil dan kolom regenerator harus setidaknya 50mm. Jika tungku kecil tidak dapat meluncur ke belakang dengan lancar selama pengeringan kiln, itu akan menimbulkan bahaya kualitas serius pada tungku leleh.

 ⑥ Pelat penjaga regenerator berfungsi untuk mencegah dinding dari miring ke dalam dan datang dalam berbagai bentuk struktural. Selama pemasangan, mereka harus datar dan mampu meluncur dengan kolom, tidak dilas padat untuk menghindari mempengaruhi ekspansi ke atas dinding. Sudut limbah lengkung regenerator harus dibuat lurus, dengan sambungan ekspansi lebih dari 20mm tersisa di antara setiap bagian. Ketika batu bata limbah lengkung batu, mereka harus terpasang erat pada sudut limbah lengkung, dan celah apa pun harus dikemas erat dengan pelat baja, bukan dengan keripik bata atau mortir refraktori.

 ⑦ Jalan setapak atas, platform operasi, tangga baja, pegangan tangan, dll., Dari regenerator dipasang setelah pemasangan struktur baja selesai, mengingat kenyamanan operasional dan dampak ekspansi termal struktur baja.

 ① Masonry bekerja untuk regenerator, tungku kecil, dll. Harus dilakukan sesuai dengan standar nasional saat ini seperti kode * untuk konstruksi dan penerimaan teknik batu bata industri * (GB 50211-2004) dan kode * untuk konstruksi dan penerimaan float glass melting tungku tungku Teknik Masonry * (JCJ13), dan. Dan. Dan. Dan. Dan. Dan. Dan JCJ13), dan. Dan JCJ13), dan. Dan JCJ13), dan. Dan JCJ13), dan.

 ② Bahan refraktori yang diangkut ke situs harus ditempatkan dengan rapi dengan nama, bata, model spesifikasi, dan urutan batu. Saat menangani bahan refraktori selama transportasi, mereka harus diangkat dan ditempatkan dengan lembut untuk melindungi integritas sudut -sudut batu bata refraktori. Mortar refraktori harus ditumpuk secara terpisah oleh bahan yang berbeda dan tidak boleh lembab atau diaglomerasi. Mixer dan wadah lumpur harus dibersihkan sebelum digunakan, dan mortir refraktori dari berbagai bahan harus dicampur dan digunakan secara terpisah tanpa kebingungan. Mortar untuk batu bata batu harus kompatibel dengan refactoriness dan komposisi kimia dari batu bata yang digunakan.

 ③ Selama proses konstruksi batu, batu bata tidak boleh dipahat di atas batu. Ketika batu bata refraktori perlu diproses, pemrosesan mekanis harus digunakan. Palu kayu atau palu karet harus digunakan untuk menyelaraskan batu bata selama pasangan bata, dan palu besi sangat dilarang. Masonry tidak akan diserang setelah mortir mengering.

 ④ Dinding regenerator harus dipasangkan lurus dan rata sesuai persyaratan desain, dengan sambungan bata tidak lebih besar dari 2mm, dan dibangun dengan sambungan terhuyung -huyung, mortar penuh, dan permukaan dinding harus dibersihkan tanpa mortir yang tersisa. Ketika batu bata batu dari berbagai bahan secara bersamaan, mereka harus saling terkait sesuai dengan persyaratan desain, dengan prinsip bahwa bahan yang lebih keras menekan bahan yang lebih lembut.

 ⑤ Sambungan ekspansi harus ditetapkan secara ketat sesuai dengan persyaratan desain. Sambungan ekspansi harus dipasangkan lurus dan rata, tetap bersih di dalam, dan bebas dari mortir, debu dan tanah, dan puing -puing. Sambungan ekspansi di dinding harus diisi dengan papan busa polietilen untuk mencegah puing -puing dan debu jatuh dan sulit dibersihkan. Untuk sambungan ekspansi yang bersentuhan dengan batu bata isolasi, batu bata isolasi harus diganti dengan batu bata keras untuk menutupi sambungan ekspansi. Dinding tidak boleh memiliki sambungan ekspansi yang terbuka di dalam dan di luar, dan sambungan harus terhuyung -huyung 230mm. Sesuai persyaratan desain, sambungan ekspansi vertikal melalui ekspansi dapat diatur, atau sambungan ekspansi atas dan bawah dapat disediakan. Batu bata insulasi lapisan luar dari dinding regenerator mungkin atau mungkin tidak memiliki sambungan ekspansi sesuai desain; Secara umum, batu bata isolasi tidak memiliki sambungan ekspansi.

 ⑥ Batu bata lengkung harus diletakkan dari kedua sisi kaki lengkung ke arah tengah. Jika ada batu di belakang batu bata kaki lengkung, lengkungan hanya akan diletakkan setelah batu selesai. Sebelum meletakkan lengkungan, batu bata lengkung harus diatur sebelumnya untuk menentukan ukuran sambungan bata. Membalikkan ujung besar dan kecil dari bata lengkung sangat dilarang. Ketebalan bata pengunci (bata penutup) tidak boleh kurang dari 2/3 dari ketebalan bata. Jangan langsung menyerang bata pengunci dengan palu untuk menghindari kerusakan atau kerusakan; Jika batu bata yang mengunci rusak, itu harus segera diganti. Setelah batu bata pengunci dikendarai, mahkota lengkungan harus diisi dengan mortir tipis.

 ⑦ Bekisting lengkungan harus dibuat dengan cermat sesuai dengan dimensi yang ditentukan dalam gambar. Busur dan pusat harus akurat, struktur stabil, dan permukaan bekisting harus datar tanpa condong. Setelah lengkungan diletakkan, lengkungan harus dikencangkan secara tepat waktu, dan bekisting hanya dapat dihilangkan setelah lengkungan dipisahkan dari bekisting dan distabilkan. Bekisting lengkung grid harus dilepas sebelum menumpuk checkerwork untuk menghindari kerusakan pada lengkungan kisi dari tekanan berat yang tiba -tiba.

 ⑧ Permukaan awal regenerator harus diratakan secara ketat sesuai dengan ketinggian desain. Dimensi dinding batu harus dikontrol sesuai gambar. Dinding harus diletakkan lurus, dan batang ketinggian lapisan bata harus diatur untuk mengontrol ketinggian lapisan bata. Kerataan batu harus diperiksa dengan straightedge kapan saja, vertikalitas dan tingkat dinding dengan tingkat roh, ketebalan sambungan bata dengan pengukur feeler, dan dimensi batu dengan pengukur pita baja. Setiap ketidaksesuaian dengan persyaratan batu akan segera diperbaiki.

 ⑨ Peletakan lengkungan kisi dan batu bata leveling adalah kunci untuk regenerator batu dan harus dibangun dengan hati -hati. Sebelum meletakkan, kualitas batu bata grid harus diperiksa; Batu bata grid apa pun dengan tekstur longgar, retakan, tekukan, atau memutar tidak boleh digunakan, dan hal yang sama berlaku untuk batu bata tie grid. Bekisting lengkung grid harus didukung datar dan pada ketinggian yang sama, dan garis tinta untuk setiap cincin batu bata grid harus ditandai pada bekisting. Peletakan harus dilakukan dengan menarik garis di ujung atas, dan vertikalitas batu bata grid harus diperiksa dengan tingkat roh selama peletakan. Batu bata grid harus diatur sebelumnya sebelum berbaring untuk menentukan ketebalan sambungan bata (tidak lebih dari 2mm), diletakkan secara bersamaan dari kedua ujungnya ke arah tengah, dengan setiap cincin batu bata grid diletakkan pada kecepatan yang sama. Saat mencapai posisi batu bata pengikat, setiap cincin batu bata grid harus berada dalam garis lurus. Setelah memeriksa dengan inspeksi lurus dan lewat, batu bata dasi harus diletakkan; Area yang tidak memenuhi syarat harus datar untuk memastikan batu bata dasi tidak terpelintir atau miring. Setelah meletakkan batu bata pengikat, batu bata grid harus diatur sebelumnya untuk menentukan bahwa ketebalan batu bata pengunci tidak lebih dari 2/3 dari ketebalan bata, dan setiap upaya harus dilakukan untuk menghindari memproses batu bata yang mengunci. Batu bata pengunci tidak boleh terlalu tipis; Jika perlu, 2-3 batu bata grid dapat diproses. Batu bata yang mengunci tidak terlalu ketat atau terlalu longgar, umumnya sekitar 50mm lebih tinggi dari mahkota lengkung. Setelah meletakkan batu bata pengunci untuk setiap cincin, seluruh lengkungan kisi akhirnya harus disesuaikan untuk mempertahankan vertikalitas, tinggi seragam, dan kelurusan keseluruhan tanpa memutar. Akhirnya, batu bata pengunci harus digerakkan secara bersamaan untuk memastikan tekanan seragam pada seluruh lengkungan kisi. Tujuan meletakkan batu bata leveling adalah untuk memastikan bahwa lengkungan kisi di setiap ruang regenerator berada pada level dan tinggi yang sama, meletakkan fondasi untuk penumpukan datar batu bata checker. Tingkat setiap ruang harus dikontrol dalam ± 1mm; Area yang tidak sesuai harus ditumbuk rata. Batu bata yang level harus diletakkan erat -erat di lengkungan kisi, lurus dan rata. Leveling Brick Masonry untuk regenerator yang terhubung lebih menantang dan membutuhkan perawatan yang lebih besar.

 ⑩ Selama batu dari dinding regenerator, vertikalitas dan kerataan batu harus sering diperiksa. Dinding bagian dalam dan dinding isolasi luar harus disampaikan untuk menghindari retak berlebih pada lapisan isolasi selama pengeringan kiln. Ketika seluruh regenerator mengembang dan naik secara signifikan selama pengeringan kiln, setidaknya 100mm dari ruang ekspansi harus dicadangkan di celah atas, dan celah ekspansi yang cukup harus dibiarkan antara dinding dan besi palem atas, antara dinding dan baja limbah lengkung, di antara dinding dan pelat baja atas, dan antara dinding partikel dan lengkungan regenerator. Dinding regenerator menggunakan banyak jenis batu bata dan mortir, yang tidak boleh dicampur selama pasangan bata. Batu bata asam dan alkali tidak boleh bersentuhan langsung dan harus diisolasi secara efektif. Batu bata corundum electrofused pada pembukaan tungku kecil harus diisolasi dari dinding dengan batu bata zirkon standar. Isolasi yang efektif harus disediakan pada titik kontak antara batu bata silika dan batu bata lain untuk menghindari reaksi kontak pada suhu tinggi yang dapat mempengaruhi kehidupan tungku. Setelah batu tembok regenerator selesai, itu harus dibersihkan secara menyeluruh, terutama sisi dalam dinding, yang tidak memiliki mortir yang tersisa.

 Batu bata checker harus diletakkan rata sesuai dengan persyaratan desain, dengan jarak horizontal permukaan atas dan jarak seragam antara batu bata checker. Jika permukaan atas tidak rata, itu harus disesuaikan secara tepat waktu. Cek harus dijaga kebersihan dan tidak terhalang. Dalam operasi aktual tungku leleh, runtuhnya checkerwork sesekali terjadi, terutama pada tahap operasi selanjutnya. Terlepas dari faktor -faktor lain, kualitas konstruksi juga merupakan salah satu penyebabnya. Metode konstruksi dan tindakan pencegahan untuk lengkungan utama regenerator sama dengan yang untuk bagian pencairan. Namun, ketika mengencangkan lengkungan utama regenerator, jackscrews di belakang baja sudut limbah lengkung dikencangkan alih -alih batang pengikat. Demikian pula, selama pengeringan kiln, jackscrew dilonggarkan, bukan batang pengikat dalam kasus -kasus umum.

 Sebelum batu dari tungku kecil, harus diperiksa apakah pemasangan struktur baja tungku kecil sesuai dengan persyaratan desain, dan bagian yang tidak memenuhi syarat harus diperbaiki secara tepat waktu. Sambungan ekspansi dan celah izin untuk pergerakan ke belakang tungku kecil harus dicadangkan di batu bata bawah tungku kecil. Sementara itu, faktor -faktor seperti ketidakpastian pelat bawah yang disebabkan oleh perluasan ke atas dari dinding regenerator juga harus dipertimbangkan.

 Batu bata dinding samping, batu bata lengkung yang miring, dan batu bata lengkung datar dari tungku kecil harus diletakkan sesuai dengan penomoran bahan bata yang telah diatur sebelumnya untuk menghindari kebingungan. Batu bata dinding samping dan batu bata lengkung yang miring harus terpasang erat pada dinding dada bagian leleh, dan sendi bata berlebihan tidak diizinkan. Sambungan ekspansi antara tungku kecil dan regenerator harus diminum sesuai persyaratan desain.

 Masonry dari tungku kecil harus memperhitungkan hasil berikut yang disebabkan oleh banyak faktor:

Ekspansi diri dari bahan bata yang digunakan dalam tungku kecil;

Keseluruhan pergerakan mundur tungku kecil selama pengeringan kiln;

Ekspansi ke atas dinding regenerator;

Kesulitan dalam operasi selama pemblokiran celah api;

Kesulitan dan intensitas perbaikan panas tungku.

 Oleh karena itu, setiap langkah harus dieksekusi dengan hati -hati selama batu bata, dengan perhatian diberikan pada pengoperasian setiap detail, dan setiap upaya harus dilakukan untuk menghilangkan potensi bahaya.

 ① Peletakan batu bata wajah di bagian pencairan dan bagian pendingin dilakukan pada tahap akhir konstruksi tungku. Setelah konstruksi bata wajah selesai, interior tungku harus dibersihkan, dan akhirnya, tungku disegel untuk pengeringan kiln. Peletakan batu bata wajah harus secara ketat sesuai dengan persyaratan desain. Kualitas konstruksi yang buruk dapat menyebabkan kebocoran material di bagian bawah tangki atau menonjol dari batu bata wajah setelah pengeringan kiln, yang sangat sulit ditangani, sehingga konstruksi yang teliti sangat penting.

 ② Menurut persyaratan desain, ada beberapa metode untuk membangun batu bata wajah (yaitu, bagian bawah tangki). Pendekatan sederhana adalah meletakkan lapisan 50mm dari zircon corundum material ramming pada batu bata bawah tangki tanah liat besar, diikuti oleh lapisan 75-100 mm dari batu bata wajah zirkon corundum electrofused. Catatan untuk metode ini: Pertama, rekatkan sambungan batu bata tanah liat besar untuk mencegah bahan seret memasuki sambungan; Kedua, bahan seroan harus dipadatkan secara menyeluruh; Dan ketiga, sambungan ekspansi di batu bata wajah harus ditetapkan secara ketat sesuai dengan desain. Jika konstruksi tidak cermat, kebocoran material di dasar tangki kadang -kadang terjadi, terutama di sekitar lubang pengukur suhu di dasar tangki.

 Metode Metode yang lebih canggih yang saat ini lebih canggih adalah melemparkan lapisan Castable pada batu bata tanah liat yang besar. Castable tidak memerlukan sambungan ekspansi, memberikan cakupan yang aman dari seluruh bagian bawah tangki. Setelah solid yang dapat di -solid, batu bata wajah digembalakan dengan mortir refraktori dari bahan yang sama dengan yang dapat dicuri. Metode persiapan, penggunaan, dan konstruksi castable harus secara ketat mengikuti persyaratan desain. Batu bata zircon corundum elektrofus non-shrinkage digunakan untuk batu bata wajah, dan sambungan ekspansi di batu bata wajah harus ditetapkan sesuai desain. Penting untuk dicatat bahwa mortir refraktori untuk batu bata wajah yang dipasangkan tidak boleh memasuki sambungan ekspansi, sehingga disarankan untuk menggunakan cangkir hisap untuk menempatkan batu bata wajah selama konstruksi.

 ④ Setelah konstruksi bata wajah selesai, rekatkan sambungan ekspansi dan akhirnya tutupi dengan kain strip berwarna untuk menjaganya tetap bersih. Peletakan batu bata penutup sendi juga harus meninggalkan sambungan ekspansi yang cukup sesuai persyaratan desain.

 Untuk memastikan produksi produk kaca berkualitas tinggi sesegera mungkin, pembersihan interior tungku menyeluruh harus dilakukan setelah seluruh konstruksi tungku meleleh selesai. Kelebihan mortar dan puing -puing harus disapu, kain strip berwarna harus dilepas, dan celah tungku leleh harus disegel. Inspeksi akhir harus dilakukan pada buang, regenerator, bagian leleh, bagian pendingin, tungku kecil, tenggorokan, dinding liontin, dll. Setelah semuanya dikonfirmasi benar, tungku peleburan harus disegel.

 Ada banyak faktor yang mempengaruhi masa pakai tungku peleburan kaca float, termasuk apakah desain struktur tungku masuk akal, apakah baja dan bahan refraktori yang dipilih sesuai, apakah kualitas bahan yang digunakan dalam tungku memenuhi syarat, tingkat manajemen perusahaan yang menggunakan tungku, dan tingkat operasi dan pemeliharaan operator tungku yang sebenarnya. Tidak dapat dipungkiri bahwa kualitas konstruksi tungku leleh juga merupakan faktor yang sangat penting. Oleh karena itu, sangat penting dan penting untuk meningkatkan kualitas konstruksi proyek tungku peleburan kaca pelampung. Di antara mereka, meningkatkan tingkat manajemen unit konstruksi tungku dan tingkat manajemen dan teknis unit konstruksi keduanya akan memainkan peran positif dalam meningkatkan kualitas konstruksi tungku peleburan.

 Kualitas batu memiliki dampak yang signifikan pada masa pakai kiln, konsumsi bahan bakar, pencairan kaca, dan operasi menggambar kawat. Untuk memenuhi persyaratan dasar kiln untuk dimensi batu bata batu bata dan perluasan termal dari tubuh kiln, batu bata dinding kolam renang dan bata -bata di kolam renang yang menghadap kiln harus dipotong dan ditumbuk. Selain itu, reservasi sambungan ekspansi yang wajar antara batu bata refraktori kiln juga merupakan tautan yang sangat penting.

(1) Penerimaan bingkai baja dan pra-Masonry

 ① Menurut garis benchmark konstruksi kiln dan garis tengah kiln, konstruksi tata letak struktur baja dilakukan. Balok utama dan sekunder dan baja datar diletakkan sesuai dengan persyaratan desain struktur baja dan konstruksi penyimpangan yang diijinkan, sedangkan struktur baja saluran juga dibangun.

 ② Untuk memastikan kualitas dan kemajuan konstruksi batu, batu bata dinding kolam renang, batu bata yang menghadap ke bawah, dan semua batu bata lengkung yang mengandung beban dengan persyaratan ketat untuk dimensi dan sambungan bata harus menjalani pra-masonry. Namun, jika akurasi dimensi dari batu bata di atas sangat tinggi dan sepenuhnya sesuai dengan persyaratan desain, pra-masonry dapat dihilangkan. Semua batu bata yang dikenakan pra-masonri harus diberi nomor secara berurutan dan dipasang pada posisi yang sesuai selama pasangan bata formal.

(2) Urutan dan metode batu

 ① Berdasarkan penerimaan struktur baja bawah kolam renang, garis tengah port pengisian, barisan depan dan belakang titik -titik menggelegak, dan setiap kawat menggambar bushing pada saluran pembentukan diletakkan sesuai dengan garis benchmark konstruksi kiln dan garis tengah kiln.

 ② Batu dasar biliar, termasuk bagian bawah saluran. Setelah meletakkan batu bata isolasi dan batu bata kaolin besar, level bagian dalam dan di luar area batu bata kolam dengan lebar 30-50 mm. Untuk struktur bawah kolam multi-lapisan, konstruksi harus dikontrol oleh penyimpangan ketinggian negatif, dan penyimpangan yang diijinkan untuk ketebalan total bagian bawah kolam umumnya -3 mm. Lapisan bahan serat zirkon diletakkan di atas batu bata kaolin besar di dasar kolam sebagai lapisan penyegelan untuk mencegah cairan kaca menembus ke lapisan bata tanah liat dengan ketahanan korosi yang buruk.

 ③ Masonry dinding kolam, termasuk dinding kolam saluran. Batu bata bawah dinding kolam harus memastikan tingkat tingkat; Jika tidak, batu bata bawah pada bagian itu harus diproses sampai persyaratan dipenuhi. Ketika batu bata dinding kolam multi-lapisan batu, beroperasi dari dalam ke luar untuk memastikan dimensi internal tungku, dan dilarang secara ketat untuk menghadapi permukaan batu bata yang dipahat ke arah tungku. Sudut -sudut dinding harus dipenuhi dengan sambungan terhuyung -huyung untuk mempertahankan vertikalitas secara ketat.

 ④ HOIST dan pasang kolom. Gunakan langkah -langkah sementara untuk menstabilkan kolom, lalu pasang baja sudut limbah lengkung sesuai dengan persyaratan desain. Kolom dan baja sudut limbah lengkung harus terpasang erat, dan ketinggian harus ditentukan secara akurat.

 ⑤ Masonry lengkungan utama. Setelah memproduksi bek bekalis dan melakukan uji pemukiman beban dan inspeksi dimensi yang sesuai pada bingkai lengkungan, lengkungan utama digabungkan secara bersamaan dari kedua sisi ke arah pusat, membutuhkan operasi dan penyelesaian terus menerus dalam waktu 24 jam sebanyak mungkin. Konstruksi lapisan isolasi termal lengkungan utama dilakukan setelah pengeringan kiln selesai.

 ⑥ Masonry dinding payudara, dinding depan, dinding belakang, dan ruang nyala saluran. Batu tembok payudara harus dilakukan setelah dengan hati -hati memeriksa pemasangan tanda kurung yang memenuhi syarat, pelat pendukung, dan bingkai pendukung. Langkah -langkah harus diambil untuk mencegah batu bata kait dan batu bata dinding payudara jatuh ke dalam kiln.

 ⑦ Masonry Flues dan cerobong asap. Masonry harus dilakukan setelah mengeluarkan puing -puing di dalam kiln dan menyedotnya bersih. Masonry dari Flue dan cerobong asap tungku juga harus berkoordinasi dengan penukar panas logam, dan cerobong saluran harus diminum setelah saluran batu selesai.

 ⑧ Ada dua metode batu: batu bata kering dan batu basah.

A. Bagian Masonry Kering:Pool dasar dan dinding bagian leleh dan saluran, kait batu bata di ruang nyala, bata limbah lengkung di bagian leleh dan buang, batu bata elektrofus, dan menyalurkan batu bata penutup atas.

B. BAGIAN BASE WET:Dinding samping dan mahkota lengkungan ruang nyala di bagian leleh, cerobong asap, cerobong asap, dan batu bata isolasi termal dari kiln. Mortar yang digunakan untuk batu basah harus disiapkan dengan mortar refraktori yang sesuai sesuai dengan batu bata refraktori yang digunakan.

(3) Persyaratan dan inspeksi kualitas batu

 ① Persyaratan Sendi Bata: Kesenjangan antara batu bata harus kecil. Ketebalan sambungan bata yang diijinkan dalam batu di berbagai bagian ruang umumnya tidak melebihi 2mm. Sambungan bata mahkota lengkungan harus kurang dari 1mm, dan orang -orang dari batu bata isolasi dapat diperluas hingga 3mm.

 ② Sambungan Ekspansi: Batu bata refraktori mengembang saat dipanaskan, dan sambungan ekspansi harus dicadangkan sesuai dengan jenis batu bata dan kondisi suhu lokasi. Nilai rata -rata sambungan ekspansi yang dicadangkan di setiap 1 m panjang batu dapat dihitung menggunakan koefisien ekspansi linier rata -rata. Sambungan ekspansi untuk batu bata bagian bawah dan dinding harus dikurangi dengan tepat untuk mencegah ekspansi yang tidak mencukupi. Sambungan ekspansi rata -rata untuk batu bata krom padat dan batu bata zirkon padat, bahan refraktori utama yang digunakan dalam kiln unit kaca, adalah sekitar 5mm. Sambungan ekspansi harus disegmentasi secara merata (dengan jarak tidak lebih dari 2m), dicadangkan dengan cara tertutup antara lapisan bata bagian dalam dan luar, terhuyung -huyung antara lapisan bata atas dan bawah, tetap bersih di dalam sambungan ekspansi, dan lapisan luar harus disegel dengan pita.

 ③ Kesalahan yang Diijinkan: Rentang kesalahan yang diijinkan secara ketat ditentukan untuk ketinggian, tingkat tingkat, vertikal, dimensi linier, dan kerataan permukaan batu. Sendi bata pasangan bata diperiksa dengan pengukur feeler, dan ketebalan pengukur feeler harus sama dengan ketebalan yang ditentukan dari sendi bata yang diperiksa. Kerataan diperiksa dengan 2m StraightEdge di semua arah. Setelah semua inspeksi selesai dan interior kiln dibersihkan beberapa kali, perawatan penyegelan dilakukan untuk meminimalkan masuk kembali puing-puing eksternal dan debu ke dalam tubuh kiln.