1, Penerapan batu bata karbon magnesia di industri baja
Lapisan konverter: Batu bata karbon Magnesia dapat digunakan sebagai lapisan konverter. Selama proses peleburan baja, konverter terkena suhu tinggi dan kondisi yang keras seperti korosi dari baja cair dan terak. Batu bata karbon Magnesia dapat menahan suhu tinggi, dan kombinasi pasir magnesia dan bubuk grafit, komponen utamanya, memainkan peran penting. Pasir magnesia memiliki sifat tahan api yang tinggi, sedangkan bubuk grafit membantu meningkatkan konduktivitas termal batu bata, dengan cepat menghantarkan panas untuk melindungi struktur konverter dan memperpanjang masa pakainya.
Lapisan tungku listrik: Batu bata karbon magnesium juga dapat digunakan sebagai bahan pelapis pada peralatan tungku listrik. Tungku listrik beroperasi pada suhu yang sangat tinggi, dan ketahanan api yang sangat baik dari batu bata karbon magnesia dapat menahan lingkungan suhu tinggi dan menahan korosi kimia dari baja cair dan terak, memastikan pengoperasian normal tungku listrik, mengurangi pemeliharaan peralatan dan frekuensi penggantian yang disebabkan dengan melapisi kerusakan, dan meningkatkan efisiensi produksi.
Lapisan sendok:
Area garis terak: Area garis terak pada sendok adalah yang paling rentan terhadap erosi. Batu bata karbon magnesia dapat menahan erosi terak baja disini karena memiliki ketahanan terak yang baik. Titik leleh pasir magnesia yang tinggi dan struktur khusus grafit memungkinkan batu bata karbon magnesia menjaga stabilitas dalam waktu lama pada garis terak, mencegah kebocoran baja dan masalah lain pada sendok akibat erosi garis terak, dan menjamin kesinambungan baja. produksi.
Dinding samping dan bawah: Batu bata karbon Magnesia diaplikasikan pada dinding samping dan bagian bawah sendok untuk memberikan dukungan struktural secara keseluruhan dan perlindungan suhu tinggi untuk sendok. Ia dapat menahan baja korosif atau terak baja dalam kisaran suhu 1600-1750 derajat, dan juga memiliki ketahanan guncangan termal yang baik, beradaptasi dengan perubahan suhu pada sendok baja selama pemuatan, penyadapan, dan proses lainnya.
2, Penerapan Batu Bata Magnesium Kalsium pada Industri Baja
Lapisan peralatan pemurnian: Batu bata kalsium magnesium banyak digunakan dalam peralatan pemurnian untuk produksi baja bermutu tinggi seperti baja tahan karat dan baja bersih. Kalsium oksida dalam batu bata kalsium magnesia memiliki karakteristik mulur yang baik, yang dapat meningkatkan ketangguhan suhu tinggi, ketahanan benturan, dan ketahanan kupas bahan tahan api kalsium magnesia, dan ketahanannya terhadap terak alkalinitas tinggi lebih baik dibandingkan dengan batu bata kromium magnesia. Hal ini secara efektif meningkatkan masa pakai lapisan tungku di industri pembuatan baja saat berproduksi di lingkungan dengan alkalinitas tinggi; Sementara itu, batu bata magnesium kalsium juga dapat meningkatkan efek desulfurisasi pada peleburan baja. Selain itu, kalsium oksida bebas dalam batu bata dapat secara efektif menyerap kotoran seperti alumina dan silika yang terkandung dalam baja cair, sehingga berperan dalam memurnikan baja cair. Setelah perlakuan pembentukan, perlakuan panas, dan perlakuan permukaan, ketahanan oksidasi dan ketahanan korosi batu bata kalsium magnesia ditingkatkan, dan dapat diaplikasikan pada dinding sendok pemurnian dan posisi lainnya.
3, Kemungkinan penerapan batu bata alumina magnesia di industri baja
Meskipun tidak disebutkan secara eksplisit penerapannya yang luas dalam industri baja, batu bata magnesium aluminium memiliki ketahanan aus yang baik, ketahanan korosi, dan ketahanan guncangan termal, serta dapat digunakan dalam waktu lama pada suhu tinggi tanpa kegagalan. Mereka juga memiliki konduktivitas termal dan koefisien ekspansi termal yang rendah, yang secara efektif dapat menahan tekanan termal suhu tinggi. Sifat-sifat tersebut memberikan potensi untuk diaplikasikan pada industri baja, seperti pada komponen peralatan produksi baja yang memerlukan ketahanan tinggi terhadap tekanan termal, atau pada peralatan terkait pengolahan baja yang memerlukan ketahanan aus dan korosi.