Castable refraktori semen aluminasi memiliki lebih banyak varietas, dengan rasio yang berbeda, sifat yang berbeda, metode konstruksi dan produksi dan sistem pemeliharaan juga berbeda, tetapi faktor -faktor yang mempengaruhi kinerja, pada dasarnya sama.
Jumlah semen
Semen adalah salah satu komponen penting dari castable refraktori, yang merupakan bahan penting untuk menentukan kekuatan dan juga mempengaruhi sifat -sifat lain. Varietas semen yang berbeda dan dosisnya memiliki efek yang berbeda pada kinerja.
CA -50 semen tinggi alumina refraktori dosis semen, dampak pada kinerjanya ditunjukkan pada Tabel 1. Agregat refraktori dan bubuk adalah klinker bauksit sekunder, rasio agregat dan bubuk dan semen 70:30, ditambah 10% air. Dari meja, dengan peningkatan dosis semen, kekuatan tekan suhu kamar meningkat, kekuatan tekan setelah penembakan pada 1.200 derajat adalah 40% ~ 65% lebih rendah dari kekuatan tekan pengeringan, refraktorisitas dan suhu pelembutan pemuatan terus berkurang, dan garis penyusutan garis pasca-firing meningkat. Hal ini disebabkan oleh kandungan pengotor yang tinggi dari semen Ca -50, refraktoris rendah, ketika dosis meningkat, jumlah fase cair dalam proses pemanasan castable lebih banyak, menghasilkan penurunan kinerja. Oleh karena itu, di bawah kondisi memastikan kekuatan pada suhu kamar, dosis semen Ca -50 harus dikurangi sebanyak mungkin untuk meningkatkan kinerja suhu tinggi dari castable refraktori. Saat mengurangi jumlah semen, bubuk refraktori harus ditingkatkan dengan tepat, sehingga jumlah kombinasi semen dan bubuk dapat sepenuhnya merangkum agregat refraktori, dan membuat castable refraktori untuk mendapatkan tingkat kekompakan maksimum. Dosis semen yang biasa digunakan adalah 10-15 persen.
Tabel 1 Pengaruh CA -50 dosis semen pada kinerja castables
konsumsi air
Berbagai varietas semen aluminasi digunakan untuk merumuskan castable refraktori yang berbeda. Jenis semen yang sama juga dapat diformulasikan menjadi banyak jenis castable refraktori. Dalam proporsi dan kondisi proses yang dapat disegarkan adalah sama, jumlah air pada hukum pengaruh kinerja castable refraktori pada dasarnya sama. Sekarang ambil ca -50 semen castable refraktori alumina tinggi sebagai contoh, pengaruh konsumsi airnya pada kinerja castable, seperti yang ditunjukkan pada Tabel 2. Agregat refraktori dan bubuk semuanya clinker alumina sekunder, agregat IS<15mm 70% of the total material, powder and cement is 15% each. The mould was dismoulded after the initial setting of the moulding with moist curing for 1d, and then standard curing was carried out23 to check the various properties.
Seperti yang terlihat dari meja, castable dengan peningkatan jumlah air, berbagai sifat umumnya memiliki penurunan yang lebih besar: kekuatan tekan suhu kamar menurun 27% menjadi 35%, kekuatan kompresif pengeringan menurun menjadi 19.1mpa, kekuatan tekan pasca pembakaran menurun; Suhu pelunakan yang dimuat menurun dari 14001 menjadi 12501, perubahan garis pasca-pembakaran dari -0. 38% menjadi - 0. 96%, porositas yang jelas dari 19% hingga 23%, kepadatan curah dari 2,29g/cm3 hingga 2,17g/cm3. Ini berarti bahwa, ketika merumuskan alumulasi semen refraktori castable, pemilihan dosis air (atau rasio air) sangat penting. Ketika jumlah air lebih banyak, setelah pemanasan, air keluar, ruang pori meningkat, strukturnya longgar, menghasilkan berbagai sifat untuk mengurangi keseluruhan. Oleh karena itu, di bawah kondisi memastikan kemudahan konstruksi, jumlah air dalam campuran harus dikurangi sebanyak mungkin. Di bawah premis tidak mencampur agen pengurangan air, jumlah air yang sesuai untuk castable refraktori semen aluminasi adalah 10%~ 13%.
Tabel 2 Pengaruh Dosis Air pada Properti CA -50 semen Castables
Harus ditunjukkan bahwa dalam proporsi castable dan proses produksi yang refraktori pada dasarnya sama, jumlah air memiliki nilai optimal, seperti Tabel 2, jumlah air 11% untuk yang terbaik, dan air lainnya daripada jumlah air, kinerja keseluruhan terbaik. Oleh karena itu, ketika konstruksi castable refraktori semen aluminasi dibuat, harus dicampur terlebih dahulu, pilih derajat aliran terbaik, bandingkan ukuran kekuatan suhu kamar, tentukan dosis air terbaik, dan kemudian dapat diproduksi dan dibangun.
Bubuk refraktori
Aluminate Cement Refraktory Castable umumnya dicampur dengan bubuk refraktori yang sesuai, perannya:
(1)Kurangi jumlah semen, dapat mengurangi biaya dan meningkatkan penggunaan suhu;
(2) Bubuk refraktori dapat memainkan peran kemandulan, suhu tinggi dan dapat berpartisipasi dalam reaksi dan pembentukan mineral resisten suhu tinggi, meningkatkan kinerja refraktori;
(3)Oksida refraktori pencampuran bubuk ultra-halus, dapat mengurangi jumlah air, pembentukan suhu tinggi mineral yang tahan suhu tinggi atau untuk meningkatkan sifat sintering, sehingga dapat meningkatkan kinerja castable. Varietas bubuk refraktori, kehalusan dan dosisnya, merupakan faktor penting yang mempengaruhi kinerja castable.
Dalam Ca -50 semen refraktori Castable dengan rasio yang sama, masing -masing, dengan klinker bauksit sekunder dan corundum elektrofus untuk bubuk refraktori, yang terakhir dari suhu pelembut beban sebelumnya meningkat 100 ~ 200 derajat, 1600 derajat setelah perubahan garis dari kontraksi ke ekspansi, penggunaan suhu dapat meningkat sekitar 100 derajat; bubuk A-AL2O3 pada kekuatan kekuatan castable refraktori alumina elektrofus yang dapat dialihkan, ditunjukkan pada Gambar 1.
Gbr. 1 Efek bubuk -al2o3 pada kekuatan corundum castables
1 - dari semen clinker murni; 2 - dari semen clinker murni yang didoping dengan bubuk -al2o3
Kehalusan bubuk refraktori secara langsung mempengaruhi kekuatan, kepadatan curah dan porositas castable refraktori. Secara umum, semakin halus bubuk refraktori, semakin baik kinerja castable refraktori; Ketika penggunaan bubuk ultra-halus alih-alih bagian dari bubuk refraktori, kepadatan curah meningkat, porositas yang jelas berkurang, dan kekuatannya meningkat secara signifikan.
Gambar 2 menunjukkan efek dosis bubuk pada kinerja castable. Dosis semen dari castable refraktori adalah 14%. Seperti yang terlihat pada gambar, ada nilai optimal dosis bubuk refraktori; Artinya, 15%-18%, kepadatan curah relatif besar, dan kekuatan tekan lebih baik pada suhu kamar dan 1350 derajat setelah terbakar. Ketika dosis bubuk refraktori kecil, dan jumlah semen, tidak cukup untuk membungkus agregat refraktori, yang mengakibatkan struktur organisasi tidak dekat, sehingga kinerjanya berkurang; Ketika jumlah dosis bubuk refraktori lebih dari jumlah semen, dibungkus dengan agregat refraktori, menghasilkan peningkatan jumlah air, penyusutan sintering suhu tinggi, sehingga kinerjanya juga berkurang.
Gbr. 2 Pengaruh dosis bubuk pada sifat -sifat castable
1 Kepadatan curah;, 3- Kekuatan tekan setelah menembak pada suhu kamar dan 1350 # masing -masing
Jika Anda tertarik, Anda dapat mengklik tautan di bawah ini untuk dialihkan ke produk yang sesuai.