Batu bata zirkon tinggi

 

Perkenalan

 

Batu bata zirkonia tinggi adalah bahan refraktori khusus yang terutama terdiri dari zro₂ (zirkonia), al₂o₃ (alumina), dan sio₂ (silika). Dibentuk melalui leleh suhu tinggi, kristal berubah menjadi fase keramik. Setelah pendinginan, material dihancurkan menjadi bubuk skala mikron dan disinter\/diekstrusi pada suhu tinggi, membentuk kristal utama Z-AS Corundum dan Mullite. Batu bata ini memiliki fase mikro-glass yang dikembangkan secara seragam dengan distribusi genap, memastikan kekuatan struktural yang tinggi dan ketahanan guncangan termal yang sangat baik.
Batu bata zirkonia tinggi yang menyatu adalah bahan refraktori cor yang dibuat oleh pencairan suhu tinggi dari bahan baku dengan kemurnian tinggi, diikuti oleh casting dan kristalisasi. Fase kristal utama mereka adalah zirkon plagioklas, memberlakukannya dengan:

Resistensi luar biasa terhadap erosi kaca cair
Generasi busa rendah dan tingkat inklusi batu
Kontaminasi minimal untuk kaca cair

Batu bata ini terutama digunakan dalam tungku kaca khusus, termasuk aplikasi berkualitas tinggi seperti tungku kaca substrat kristal cair, tungku kaca alumina tinggi, tungku kaca borosilikat, tungku kaca mikrokristalin, dan tungku serat kaca.

Refraktor

Hingga 1750–2600 derajat (sebanding dengan konten ZRO₂), melebihi bata tradisional atau batu bata alumina tinggi.

Resistensi korosi superior
Industri kaca: menahan erosi dari silika cair, borosilikat, dan meleleh kaca alumina tinggi.
Lingkungan Kimia: Stabil dalam slag asam\/alkali, mengungguli batu bata silika di atmosfer kaya alkali.

Stabilitas guncangan termal yang luar biasa
Keuntungan mikrostruktur: Transisi fase tetragonal-ke-monoklinik Zro₂ menyerap energi termal, mengurangi perambatan retak.
Performa Bersepeda: Mempertahankan integritas setelah 1000+ siklus termal (20–1200 derajat), ideal untuk tungku dengan startup\/shutdown yang sering.

Infiltrasi & kontaminasi kaca rendah
Kepadatan: struktur mikro yang padat (porositas yang jelas<5%) prevents molten glass penetration.
Kemurnian: Konten ZRO₂ yang tinggi meminimalkan pencucian ion besi\/magnesium, penting untuk produksi kaca yang tidak rusak.

Kekuatan mekanik pada suhu tinggi
Kekuatan tekan: mempertahankan 80% kekuatan suhu kamar (150-200 MPa) pada 1400 derajat.
Kapasitas penahan beban: Mendukung beban tungku berat tanpa deformasi creep di zona suhu tinggi.
Kehidupan Layanan: Perluas Interval Relining Tungku 2-3 kali dibandingkan dengan refraktori standar.

Stabilitas kimia di media agresif
Aplikasi metalurgi: menolak korosi dari seng cair, aluminium, dan paduannya.
Insinerasi Limbah: Menahan serangan asam klorin\/hidroklorat dalam sistem pengolahan gas buang.

1. Zirkon (zrsio₄)

Komposisi:Terutama mengandung Zro₂ (≈67%) dan SiO₂ (≈33%), bahan baku alami yang paling umum untuk refraktori zirkonik tinggi.

Refraktoris tinggi (≈1750 derajat), tetapi batu bata zirkon murni menunjukkan ketahanan guncangan termal yang buruk dan memerlukan pencampuran dengan bahan lain.

Hemat biaya, banyak digunakan dalam batu bata dengan konten Zro₂ menengah (misalnya, 50-70%).

Aplikasi: Komponen non-kritis dalam kiln kaca, kiln keramik, dll.

Properti:

Zro₂ dengan kemurnian tinggi (mendekati kemurnian teoretis), dengan refraktoritas hingga 2600 derajat dan resistensi erosi yang sangat baik.

Biaya premium, terutama digunakan dalam batu bata zirkonik tinggi (ZRO₂ 60-85%) atau refraktori khusus (misalnya, batu bata zirkonia tinggi yang elektrofus).

Aplikasi: Zona yang sangat korosif seperti tenggorokan kiln kaca dan lapisan tungku metalurgi.

3. Electrocast Zirconia-Corundum (Zro₂ · Al₂o₃)

Zirkon (zrsio₄)

Zirkon plagioklas (zro₂)

Electrofused Zirconium corundum (Zro₂・ al₂o₃)

·Menghancurkan dan menilai

Bahan baku seperti zirkon dan baddeleyite perlu dihancurkan ke dalam ukuran partikel yang berbeda (misalnya, bubuk kasar, sedang, dan halus) dan dicampur sesuai dengan gradasi tertentu untuk mengoptimalkan struktur bata.

·Cetakan

Molding kering (pembentukan tekan) atau cetakan basah (casting bubur) digunakan untuk memastikan kepadatan bata yang seragam.

·Penembakan

Kalsinasi suhu tinggi (1500–1800 derajat) mempromosikan reaksi mineral untuk membentuk fase kristal yang stabil (misalnya, zirkonium corundum, baddeleyite), meningkatkan kinerja suhu tinggi.

Dengan secara rasional menggabungkan bahan baku yang mengandung zirkonium dan komponen tambahan, batu bata zirkonia tinggi dapat memenuhi persyaratan ketat bahan refraktori dalam beragam aplikasi industri.

Perbandingan Kinerja: Perbedaan dengan bahan refraktori lainnya

Skenario aplikasi yang khas dan pencocokan kinerja

Batu bata zirkon tinggi banyak digunakan dalam suhu tinggi dan skenario industri yang sangat agresif karena ketahanannya yang sangat baik terhadap panas, erosi, abrasi, dan guncangan termal. Berikut ini adalah deskripsi terperinci tentang area aplikasi intinya dan skenario khas:

Ⅰ Industri Glass: Area Aplikasi terpenting

 

Batu bata zirkon tinggi mengambil peran refraktori di bagian-bagian penting dari kiln produksi kaca, terutama untuk area erosi tinggi dan suhu tinggi, yang memiliki dampak langsung pada kehidupan kiln dan kualitas kaca.

1. Bagian leleh kiln kaca

Skenario:Area peleburan bahan baku kaca (suhu 1500 ~ 1650 derajat), paparan cairan kaca viskositas tinggi dan volatil (misalnya Na₂o, k₂o).

Aplikasi:

Batu bata dinding kolam: Batu bata zirkonium tinggi elektrofus (Zro₂ lebih besar dari atau sama dengan 80%) digunakan untuk menahan hamparan dan erosi kimia cairan kaca.

Batu Bata Lantai Kiln: Meletakkan batu bata zirkonium tinggi atau batu bata zirkon untuk mencegah penetrasi kaca cair dan abrasi mekanik.

 

2. Lubang aliran cairan dan kolam telinga

 

Skenario:Bagian tempat cairan kaca mengalir dari bagian leleh ke bagian pendingin pada suhu hingga 1.600 derajat. Cairan kaca mengalir cepat dan sangat erosif.

Aplikasi:

Mengadopsi batu bata zirkonium corundum electrofused atau batu bata zirkonium tinggi (Zro₂ 60%~ 85%), yang membutuhkan kepadatan tinggi dan resistensi kuat terhadap penetrasi.

 

3. Dinding dada dan bukaan tungku kecil

 

Skenario:Dinding samping kiln (dinding payudara) dan area pembakaran bahan bakar (bukaan tungku kecil), tunduk pada pencucian api suhu tinggi dan erosi debu.

Aplikasi:

Batu bata zirkon dengan kandungan zirkonium rendah hingga menengah (ZRO₂ 50%~ 70%) atau batu bata zirkon tinggi, biaya penyeimbang dan resistensi korosi.

 

4. Kiln serat kaca

 

Skenario:Produksi serat kaca di mana leleh mengandung konsentrasi fluoride yang tinggi (misalnya NAF), yang sangat agresif.

Aplikasi:

Batu bata zirkonium tinggi yang elektrofus harus digunakan untuk mencegah fluoride dari mengkorosiasi batu bata dan mencemari serat gelas.

 

Ⅱ Industri metalurgi: resistensi terhadap suhu tinggi dan erosi terak logam

Batu bata zirkon tinggi digunakan dalam peleburan logam non-ferrous dan bagian-bagian penting dari industri besi dan baja untuk menahan erosi logam cair dan slag.

1. Tembaga, aluminium, tungku peleburan seng

Skenario:Lapisan di mana logam cair bersentuhan dengan terak (misalnya slag tembaga yang mengandung feo, sio₂, terak aluminium yang mengandung al₂o₃, na₂o).

Aplikasi:

Batu bata zirkonium tinggi (ZRO₂ 60%~ 70%) atau batu bata zirkon untuk dinding dan dasar tungku untuk memperpanjang masa pakai.

2. Peralatan tambahan untuk industri baja

 

Skenario:seperti tungku pretreatment baja, lapisan sendok besi, kontak dengan besi suhu tinggi (di atas 1500 derajat) dan terak alkali.

 

Aplikasi:

Batu bata zirkonium tinggi atau batu bata komposit zirkonium-aluminium untuk menahan erosi slag sistem Cao-mgo-sio₂.

Ⅲ Industri keramik: tungku suhu tinggi dan bagian yang dipakai

Batu bata zirkon tinggi digunakan dalam proses penembakan keramik untuk menahan suhu tinggi dan bagian gerusan material.

1. Lapisan kiln suhu tinggi

Skenario:Keramik penggunaan harian, keramik khusus sintering kiln (seperti kiln antar-jemput, kiln terowongan), suhu 1200 ~ 1600 derajat.

Aplikasi:

Batu bata zirkon atau batu bata zirkon sedang (zro₂ 50%~ 60%), seperti lapisan dinding kiln dan lapisan atap kiln, tahan terhadap gerusan debu dan guncangan termal.

2. Kiln Furniture dan Sagger

Skenario:Kiln Furniture membawa billet keramik, yang perlu menahan suhu tinggi (1300 ~ 1500 derajat) dan pendinginan dan pemanasan cepat berulang kali.

Aplikasi:

Saggers atau gudang yang terbuat dari batu bata zirkonium tinggi dengan ketahanan yang sangat baik terhadap guncangan termal dan berkurangnya retak dan kerusakan.

Ⅳ Industri Kimia dan Energi: Resistensi Korosi dan Lingkungan Suhu Tinggi

1. Lapisan Reaktor Kimia

Skenario:seperti kerupuk suhu tinggi dalam industri petrokimia, gasifier kimia batubara, terpapar gas korosif (seperti CO₂, H₂S) atau garam cair.

Aplikasi:

Batu bata zirkonium tinggi atau batu bata zirkonium corundum yang elektrof yang digunakan untuk menahan korosi kimia dan oksidasi suhu tinggi.

2. Insinerator limbah

Skenario:Gas asam (misalnya HCl, SO₂) dan terbang abu yang dihasilkan selama pembakaran mengikis lapisan tungku.

Aplikasi:

Batu bata zirkonium tinggi digunakan dalam bagian tungku rawan korosi untuk memperpanjang siklus perawatan.

Ⅴ bidang suhu tinggi lainnya

1. Kiln refraktori

Skenario:Tunnel kiln atau kiln antar -jemput untuk produksi batu bata refraktori, dengan lapisan untuk menahan suhu di atas 1700 derajat.

Aplikasi:

Batu bata zirkonium tinggi atau batu bata zirkon digunakan untuk meja mobil kiln dan lemari besi untuk mengurangi perubahan struktural pada suhu tinggi.

2. Industri Nuklir dan Bidang Khusus

Skenario:Komponen suhu tinggi dari reaktor nuklir, lapisan resisten suhu tinggi untuk industri kedirgantaraan (perlu menahan radiasi dan suhu ekstrem).

Aplikasi:

Batu bata zirkonium tinggi khusus (misalnya batu bata zro₂ murni), memanfaatkan titik leleh dan stabilitas kimianya yang tinggi.

01\/dimensi dan bentuk yang disesuaikan

-

Bentuk bata yang disesuaikan

Berikan lembar sampel -- pembukaan cetakan & kutipan -- Pembukaan cetakan & pembuatan sampel -- kutipan produksi massal -- penandatanganan kontrak -- produksi massal massal

02\/siklus pengiriman dan logistik

-

Pengangkutan Laut, Pengangkutan Darat. Tentukan moda transportasi sesuai dengan kebutuhan

Sekitar 30 hari, waktu pengiriman produk yang disesuaikan tergantung pada situasi aktual.

03\/Kemasan yang disesuaikan

-

Sesuaikan merek Anda

Kustomisasi logo, font khusus, tagline, dan pesan untuk pengemasan, signage, situs web atau bahan cetak.

Bawa merek Anda ke tingkat berikutnya, hubungi kami hari ini untuk membahas proyek Anda!

 

04\/Beli batu bata refraktori zinfon dengan harga yang wajar

-

Kami menyadari bahwa harga adalah faktor penting dalam keputusan pembelian pelanggan kami. Memanfaatkan kedekatan kami dengan sumber daya mineral yang berlimpah dan teknologi manufaktur canggih, kami menawarkan harga kompetitif tanpa mengurangi kualitas. Lokasi strategis kami meminimalkan biaya bahan baku, sementara skala ekonomi yang dicapai melalui proses canggih semakin mengurangi biaya produksi unit.

Perlu dicatat bahwa walaupun harga merupakan faktor penting, seharusnya bukan satu -satunya penentu keputusan pembelian Anda. Saat membeli batu bata refraktori dari Zinfon, kualitas, keandalan, dan dukungan teknis adalah pertimbangan yang sama pentingnya.

Dengan memilih Zinfon sebagai pemasok Anda, Anda dapat mengakses batu bata refraktori berkualitas tinggi, berbagai bahan refraktori lainnya, dan dukungan komprehensif. Hubungi Zinfon Refraktori segera untuk membahas persyaratan spesifik Anda dan dapatkan solusi yang disesuaikan!

Bagaimana cara bekerja sama dengan kami?

7*24 jam respons online

Memberikan perlindungan setelah penjualan profesional

Alamat kami

Dist. Manajemen Qinghua, Kota Dashiqiao, Kota Yingku, Liaoning, Cina

Nomor telepon

+8613700131695

+381668083544

E-mail

info@zinfon-refractory.com

Tag populer: Batu Bata Zirkon Tinggi, Produsen Batu Bata Zirkon Tinggi, Pemasok, Pabrik, bata refraktori pusat, Rekayasa bata refraktori, Harga bata refraktori, bata refraktori khusus, bata refraktori spesifik, Zircon Brick