Perkenalan
Kertas serat keramik terbuat dari serat keramik sebagai bahan baku utama, menggunakan proses cetakan basah.
Kertas serat keramik menunjukkan stabilitas kimia yang sangat baik, menahan sebagian besar agen korosif-kecuali asam hidrofluorat, asam fosfat, dan alkali pekat. Bahkan ketika dibasahi oleh air atau uap, sifat termal dan fisiknya sepenuhnya pulih setelah pengeringan. Sebagian besar kelas kertas serat keramik tidak mengandung air yang terikat.
Kertas serat keramik memiliki kekuatan dielektrik yang baik dan ditandai dengan bebas asbes, dengan serat panjang, bola terak minimal, kepadatan curah rendah, kekuatan tinggi, elastisitas yang baik, dan kemudahan operasi konstruksi seperti meninju, pemotongan, dan belitan. Ini cocok untuk isolasi panas, pelestarian termal, penyegelan, isolasi listrik, penyerapan suara, dan filtrasi di lingkungan suhu tinggi. Sebagai bahan refraktori ringan canggih, ia dapat menggantikan produk asbes.
Klasifikasi
Kertas serat keramik tipe standar
Terutama terbuat dari kapas serat keramik yang longgar, ditambahkan dengan pengikat, pengisi, dan aditif dalam proporsi tertentu. Cocok untuk isolasi panas, pelestarian termal, dan penyegelan dalam lingkungan suhu tinggi secara umum, dengan suhu servis hingga 1260 derajat.
Kertas serat keramik alumina tinggi
Diproduksi dengan meningkatkan kandungan aluminium oksida dalam bahan baku, yang meningkatkan ketahanan suhu tinggi dan kekuatan mekaniknya. Suhu layanan biasanya berkisar dari 1300 derajat hingga 1400 derajat, berlaku untuk lingkungan industri dengan kebutuhan suhu yang lebih tinggi.
Kertas serat keramik yang mengandung zirkonia
Disiapkan dengan menambahkan komponen seperti zirkonium oksida selama produksi, lebih lanjut meningkatkan resistensi suhu tinggi, resistensi guncangan termal, dan resistensi korosi kimia. Mampu menahan suhu di atas 1400 derajat, terutama digunakan dalam lingkungan yang keras dengan suhu tinggi dan korosi yang kuat.
Keuntungan
Resistensi suhu tinggi:Kertas serat keramik standar dapat digunakan secara terus menerus hingga 1000 derajat dan sementara hingga 1260 derajat. Jenis yang mengandung alumina dan zirkonia tinggi menawarkan suhu layanan yang lebih tinggi, dengan beberapa nilai yang mengandung zirkonia yang mampu menahan 1400 derajat.
Insulasi termal yang bagus:Ini fitur konduktivitas termal rendah-untuk contoh, pada 8 0 0 derajat, konduktivitas termal dapat serendah 0,12 W\/(M · K)-secara efektif mencegah atau memperlambat perpindahan panas.
Insulasi listrik yang sangat baik:Sebagai bahan silikat anorganik, ia tidak konduktif pada suhu tinggi, menunjukkan isolasi listrik yang lebih baik daripada serat kaca, termasuk sifat dielektrik suhu tinggi.
Kinerja penyegelan superior:Dengan elastisitas yang melekat, cocok untuk penyegelan suhu tinggi, secara efektif mencegah kebocoran gas dan cairan.
Stabilitas kimia yang kuat:Ini menolak korosi asam-basa dan erosi dari logam cair seperti aluminium dan seng, tidak menunjukkan reaksi dengan cairan aluminium.
Processability Mekanik Tinggi:Lembut, elastis, dan tangguh (non-delaminasi), ia menawarkan ketahanan air mata dan fleksibilitas yang tinggi, memungkinkan proses seperti memotong, meninju, dan laminasi multi-lapisan.
Ramah lingkungan:Bebas asbes, aman bagi manusia dan lingkungan-tidak beracun, tidak berbahaya, dan tidak berbau.
Zinfon Refraktory Technology Co., Ltd.
Kami menyediakan layanan satu atap dari konsultasi teknis hingga desain, produksi, dan dukungan purna jual.
Bahan baku
Aluminium silikat wol serat keramik sebagai bahan baku utama
Spesifikasi Fisik dan Kimia
|
Properti Merek |
Dk -1260 |
Dk -1350 |
Dk -1430 |
|
|
Temp Spesifikasi (Gelar) |
1000 |
1100 |
1300 |
|
|
Kepadatan curah (kg\/m³) |
200 |
200 |
200 |
|
|
Kekuatan Tarik (MPA) |
0.4 |
|||
|
Konten bahan organik (%) |
Kurang dari atau sama dengan 8 |
|||
|
Ketebalan (mm) |
0. 5-10 mm |
|||
|
Lebar (mm) |
610mm1200mm |
|||
|
Komposisi Kimia |
Al₂o₃ |
47 |
48 |
40 |
|
Sio₂ |
52 |
51 |
15-17 zro₂ |
|
|
Fe₂o₃ |
0.5 |
0.5 |
0.2 |
|
|
Nao₂ |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
|
Proses
Raw Material Preparation (ceramic fiber wool, binding agents, etc.) → Mixing & Opening → Pulping (dispersion in water to form slurry) → Wet Molding (papermaking\/vacuum filtration) → Pressing & Dewatering → Drying & Curing (hot air + high-temperature treatment) → Post-Processing (coating, slitting) → Quality Control & Packaging → Finished Products
Cetakan basah (proses umum)
Metode pembuatan kertas:
Bubur didistribusikan secara merata ke mesh kawat pembentukan melalui kotak headbox. Air disaring melalui mesh, sementara serat dipertahankan di permukaan untuk membentuk jaring kertas basah.
Kawat mesh menyampaikan jaring basah melalui gulungan tekan untuk menghilangkan air berlebih secara mekanis, meningkatkan kepadatan dan kekuatan kertas.
Pembentukan vakum:
Memanfaatkan hisap vakum untuk mempercepat filtrasi bubur, meningkatkan efisiensi deposisi serat. Ideal untuk memproduksi kertas serat keramik tebal atau kepadatan tinggi.
Aplikasi
Tungku Industri:Digunakan untuk melapisi isolasi dalam kiln, boiler, dan tungku pemanas untuk mengurangi kehilangan panas dan meningkatkan efisiensi energi. Juga berfungsi sebagai isolasi untuk peralatan kimia dan pipa segel, katup, dan flensa untuk mencegah panas dan kebocoran media.
Industri otomotif:Mengisolasi kompartemen mesin untuk melindungi komponen di sekitarnya dari panas, meningkatkan kinerja dan keandalan. Juga digunakan dalam pipa knalpot untuk mengurangi perpindahan panas ke badan kendaraan dan memberikan isolasi akustik.
Peralatan Listrik:Memberikan isolasi dan manajemen termal untuk perangkat pemanas, instrumen, dan komponen (misalnya, gelombang mikro, kompor induksi, oven). Mencegah perpindahan panas ke permukaan eksternal, memastikan keamanan pengguna dan meningkatkan efisiensi energi.
Konstruksi:Digunakan di pintu, dinding, dan daun jendela yang berperingkat api untuk isolasi termal dan ketahanan api. Juga diterapkan dalam amplop bangunan untuk meningkatkan konservasi energi.
Bidang lain:
Metalurgi:Digunakan sebagai lapisan untuk cetakan casting aluminium dan gasket untuk penanganan logam cair.
Industri Kaca:Mengisolasi atap kiln kaca dan alat bantu dalam proses demolding kaca.
Aerospace & Marine:Memberikan isolasi termal dan penyegelan di lingkungan suhu tinggi.
Persyaratan penyimpanan
Lingkungan tahan air & tahan air:
Wol serat keramik sangat higroskopis. Penyerapan kelembaban secara signifikan menurunkan sifat isolasi termal. Simpan di daerah kering yang berventilasi baik, dilindungi dari paparan langsung ke air atau kelembaban. Hindari penyimpanan di luar ruangan.
Perlindungan terhadap kerusakan mekanis:
Struktur internal material terdiri dari serat yang terjalin dengan kekuatan tarik terbatas. Penanganan kasar dapat merusak permukaan serat. Selama penumpukan dan transportasi, mencegah tabrakan, dampak, dan kompresi berlebihan.
Tag populer: Kertas serat keramik, produsen kertas serat keramik, pemasok, pabrik, Serat keramik untuk aplikasi Cleanroom, Serat Keramik untuk Industri Elektronik, serat keramik untuk industri pengolahan makanan, serat keramik untuk peralatan pemanas, Serat keramik untuk penggunaan laboratorium, serat keramik untuk industri farmasi