Batu bata sillimanite

 

Perkenalan

 

Produk berbasis sillimanite diproduksi dengan menggabungkan sillimanite, andalusite, atau kyanite-along dengan elemen jejak lainnya-ke dalam bahan baku batu bata alumina tinggi. Penambahan ini meningkatkan ketahanan guncangan termal produk dan terutama mengurangi laju creep suhu tinggi.

 

Ini digunakan sebagai bahan lapisan untuk saluran outlet baja tungku blast dan sendok tungku pembuatan baja kiln kaca.

 

Keuntungan

 

Refractoriness Tinggi:Dengan refactoriness mulai dari1770 derajat hingga 1830 derajat, batu bata ini tetap stabil di lingkungan suhu tinggi, menahan leleh atau pelunakan. Mereka cocok untuk kondisi keras dalam kiln kaca, tungku ledakan, dan tungku industri suhu tinggi lainnya.

Stabilitas guncangan termal yang sangat baik:Selama mullitisasi suhu tinggi, silika nepheline menunjukkan ekspansi volume minimal dan perubahan linier, memastikan stabilitas dimensi. Hal ini memungkinkan batu bata untuk menahan fluktuasi suhu yang cepat tanpa retak atau spalling, memberikan ketahanan guncangan termal yang luar biasa.

Titik pelunakan beban tinggi:Suhu pelunakan beban dimulai antara1500 derajat dan 1650 derajat, memungkinkan batu bata untuk mempertahankan integritas struktural di bawah beban pada suhu tinggi. Properti ini memastikan stabilitas kiln dan memperpanjang masa pakai.

Resistensi erosi yang kuat:Batu bata ini menahan korosi dari terak metalurgi dan berbagai lelehan kaca, menahan gosok suhu tinggi dan serangan kimia. Ini mengurangi keausan dan meningkatkan efisiensi dan keamanan operasional kiln.

Resistensi abrasi suhu tinggi yang unggul:Dalam lingkungan suhu tinggi, batu bata silika mempertahankan kekerasan permukaan yang tinggi dan ketahanan abrasi, gesekan material yang bertahan lama dan dampak sambil menjaga integritas bata. Ideal untuk area yang sangat aus.

 

Zinfon Refraktory Technology Co., Ltd.

 

Kami menyediakan layanan satu atap dari konsultasi teknis hingga desain, produksi, dan dukungan purna jual.

Produsen Langsung

Harga pabrik

Layanan Premium

Kustomisasi tersedia

Karakteristik bahan baku

 

Mineral silika: mineral silikat aluminium alami (misalnya, kelompok sillimanite) dengan kekerasan MOHS ~ 7 dan refraktorisitas lebih besar dari atau sama dengan 1700 derajat.

Transisi fase suhu tinggi: Ketika dipanaskan di atas 1500 derajat, mineral sillimanite secara bertahap berubah menjadi Mullite (3al₂o₃ · 2sio₂) dan fase kaca, disertai dengan ekspansi volume 15-20%. Perluasan ini memperkuat integritas struktural material.

Pemilihan dan pemrosesan bahan baku
Konsentrat silika berkualitas tinggi, mullit sintetis, klinker alumina tinggi, kaolin, dan bahan baku lainnya dipilih. Bahan -bahan yang mengalami penghancuran, penggilingan bola, pengapungan, dan proses lainnya untuk mencapai ukuran dan kemurnian partikel yang diinginkan, sambil menghilangkan kotoran.

Membentuk proses
Dua metode utama digunakan:
Casting Bubur: Siapkan bubur yang homogen dan menyuntikkannya ke dalam cetakan gipsum. Setelah bubur mengeras, Demold untuk mendapatkan tubuh hijau.
Tekan Moulding: Campur bahan baku, masukkan ke dalam cetakan, dan berikan tekanan melalui pers untuk membentuk tubuh hijau.

Pengeringan dan penembakan
Setelah terbentuk, tubuh hijau pertama kali dikeringkan untuk menghilangkan kelembaban, kemudian ditembakkan dalam kiln pada suhu tinggi (biasanya 1500–1700 derajat). Penembakan ini mempromosikan mullitisasi silika, meningkatkan kekuatan produk dan sifat refraktori.

Aplikasi Industri Metalurgi

Pembuatan baja:Lapisan konverter, lapisan tungku listrik, dan saluran tundish casting kontinu.

Tungku ledakan:Batu bata silika digunakan untuk lapisan tungku dan bagian tenggorokan:

Lapisan tungku:Terkena besi cair suhu tinggi, erosi terak, penggosok, dan fluktuasi termal yang sering, refraktorisitas tinggi bata silika, resistansi erosi, dan stabilitas guncangan termal secara efektif tahan terhadap kondisi keras ini. Ini meminimalkan kerusakan lapisan dan frekuensi perbaikan, memperpanjang masa pakai tungku ledakan.

Tenggorokan Tungku:Tunduk pada dampak dan gesekan dari bahan pengisian daya, ketahanan tinggi dan ketahanan abrasi batu bata silika mempertahankan integritas struktural tenggorokan, meningkatkan efisiensi operasional tungku ledakan.

Kompor ledakan panas:Kompor ledakan panas memasok udara yang dipanaskan sebelumnya ke tungku ledakan. Regeneratornya (ruang penyimpanan panas) dan ruang pembakaran sering menggunakan batu bata silika. Batu bata silika mempertahankan efisiensi pertukaran panas yang sangat baik dan stabilitas struktural pada suhu tinggi, meningkatkan efisiensi termal kompor dan masa pakai sambil menyediakan udara suhu tinggi yang stabil ke tungku ledakan.

Aplikasi Industri Kaca
Tungku kaca:Batu bata silika digunakan dalam regenerator (ruang penyimpanan panas) dan lapisan kolam yang berfungsi.
Kiln Tangki Kaca:Dalam kiln tangki, batu bata silika umumnya diterapkan pada lubang aliran (saluran untuk aliran keluar kaca). Terkena gosok meleleh dan korosi kaca suhu tinggi, resistensi erosi batu bata silika dan stabilitas suhu tinggi mempertahankan integritas struktural lubang aliran, meminimalkan kebocoran gelas meleleh dan kerusakan bata. Ini meningkatkan kualitas kaca dan efisiensi produksi.
Mandi timah:Batu bata silika biasanya digunakan untuk batu bata atap garis produksi kaca float. Dengan suhu operasi yang tinggi dan atmosfer pereduksi, batu bata silika menahan panas sambil menawarkan oksidasi yang sangat baik dan ketahanan penetrasi timah. Mereka mencegah erosi uap timah dari batu bata atap, memperpanjang masa pakai penangas timah dan memastikan kualitas pembentukan kaca.

Sistem Makanan:Batu bata silika digunakan dalam saluran makan dan distributor tungku kaca. Komponen -komponen ini harus secara seragam dan stabil mengirimkan gelas cair ke peralatan pembentukan.

Stabilitas termal dan resistensi abrasi bata silika memastikan operasi yang dapat diandalkan sistem makan, menjaga keseragaman suhu dan stabilitas aliran gelas meleleh.

Aplikasi Industri Keramik dan Semen
Ruang pembakaran kiln suhu tinggi dan furnitur kiln
Kiln Furniture:Batu bata silika biasanya dibentuk menjadi saggar, rak, dan furnitur kiln lainnya. Selama penembakan keramik, saggar mengandung billet keramik, sementara pelat gudang mendukung billet dan ruang kiln terpisah. Perabot kiln bata silika tahan terhadap suhu tinggi dan beban produk, menawarkan ketahanan guncangan termal yang sangat baik dan ketahanan abrasi. Ini memungkinkan untuk beberapa reuse, mengurangi biaya produksi keramik sambil memastikan kualitas dan hasil produk.
Lapisan Kiln Keramik:Lapisan bata silika menahan nyala api suhu tinggi dan erosi gas buang, meminimalkan kehilangan panas. Mereka meningkatkan isolasi dan efisiensi termal kiln, menyediakan lingkungan suhu tinggi yang stabil untuk penembakan-dengan meningkatkan kualitas produk keramik dan efisiensi produksi.

Aplikasi Industri Kimia
Dalam reaktor kimia suhu tinggi, batu bata silika berfungsi sebagai bahan lapisan tungku. Mereka menahan suhu tinggi yang diinduksi reaksi dan korosi kimia, memastikan keamanan reaktor sambil mempertahankan lingkungan suhu tinggi yang diperlukan untuk efisiensi reaksi yang optimal dan kualitas produk.

Lapisan isolasi refraktori
Batu bata silika (catatan: "batu bata kawat silika" kemungkinan mengacu pada batu bata silika standar) juga digunakan sebagai lapisan isolasi untuk kiln dan peralatan industri. Konduktivitas termal yang rendah dan sifat isolasi yang sangat baik mengurangi kehilangan panas, konsumsi energi yang lebih rendah, dan meningkatkan efisiensi termal peralatan. Selain itu, mereka melindungi lingkungan dan personel di sekitarnya dari bahaya termal.

Aplikasi Industri Bahan Bangunan
Dalam produksi bahan bangunan baru seperti serat refraktori dan serat keramik-silika bata digunakan sebagai lapisan peralatan. Mereka menahan suhu tinggi dan abrasi material, memastikan stabilitas proses dan meningkatkan kualitas dan hasil produk.

Stabilitas refraktor dan suhu tinggi
Refraktorin yang luar biasa: Batu bata silika menunjukkan refraktorisitas 1770–1830 derajat, melampaui banyak refraktori umum. Hal ini memungkinkan mereka untuk mempertahankan sifat fisikokimia yang stabil pada suhu ultra-tinggi, menahan leleh, pelunakan, atau deformasi. Mereka ideal untuk tungku kaca, tungku ledakan, dan kiln industri suhu tinggi lainnya yang membutuhkan bahan refraktori dengan refactoriness ekstrem.

Struktur kristal yang stabil: Pada suhu tinggi, mineral silika berubah menjadi fase mullit dan silika, menstabilkan struktur kristal. Transformasi ini memungkinkan batu bata silika untuk mempertahankan bentuk dan kekuatan di bawah beban termal, memberikan dukungan struktural yang andal untuk kiln. Misalnya, di zona suhu tinggi tungku kaca, batu bata silika tahan paparan yang berkepanjangan terhadap meleleh kaca panas sambil mempertahankan integritas operasional kiln.

Stabilitas guncangan termal yang unggul
Perubahan volume minimal: mineral berbasis silika (misalnya, kelompok sillimanite) menunjukkan fluktuasi volume rendah selama pemanasan atau pendinginan. Ketika kiln mengalami ayunan suhu selama start-up, shutdown, atau produksi, batu bata silika menahan retak atau spalling dari refraktori stres-tidak seperti termal yang mengalami perubahan volume besar dari transformasi kristal selama pergeseran suhu yang cepat.

 

Resistensi kejut termal yang luar biasa: batu bata silika tahan terhadap perubahan suhu yang tiba -tiba tanpa kerusakan. Misalnya, dalam kiln keramik dengan siklus penembakan yang cepat, furnitur kiln bata silika menanggung pemanas dan pendinginan yang sering, mempertahankan umur layanan yang panjang. Ini meminimalkan downtime produksi dan kenaikan biaya yang disebabkan oleh kegagalan furnitur kiln.

Resistensi erosi yang sangat baik
Stabilitas kimia superior: Batu bata silika menunjukkan stabilitas kimia yang luar biasa, menahan korosi dari terak suhu tinggi, melelehkan kaca, dan gas kimia. Dalam tungku blast metalurgi, yang terpapar zat besi dan terak cair suhu tinggi, batu bata silika mengungguli batu bata alumina tinggi biasa dalam resistensi erosi, secara efektif memperluas masa pakai pelapis tungku ledakan.

Mikrostruktur padat: Mikrostruktur padatnya menghambat penetrasi oleh media korosif eksternal, lebih meningkatkan resistensi erosi. Dalam saluran pengumpan gelas tungku, batu bata silika menahan gerusan dan korosi dari meleleh kaca, melestarikan akurasi dimensi saluran dan kemurnian meleleh kaca.

Suhu pelunakan beban tinggi
Kapasitas penahan beban yang unggul: Batu bata silika memiliki suhu pelunakan beban 1500–1650 derajat, memungkinkan ketahanan beban suhu tinggi yang kuat. Dalam kiln industri, ketika suhu tungku naik dan bobot material\/peralatan diterapkan, batu bata silika mempertahankan bentuk dan kekuatan, menahan deformasi plastik. Mereka mengungguli batu bata refraktori biasa dalam beradaptasi dengan stres yang kompleks dan lingkungan suhu tinggi.

Stabilitas Struktural Kiln: Suhu pelunakan beban tinggi mempertahankan integritas struktural kiln. Misalnya, dalam struktur atap tungku kaca besar, batu bata silika menahan beratnya sendiri dan tekanan superstruktur, mencegah kendur dari pelunakan bata. Ini memastikan operasi kiln yang aman bahkan di bawah layanan suhu tinggi yang berkepanjangan.

01\/dimensi dan bentuk yang disesuaikan

-

Bentuk bata yang disesuaikan

Berikan lembar sampel -- pembukaan cetakan & kutipan -- Pembukaan cetakan & pembuatan sampel -- kutipan produksi massal -- penandatanganan kontrak -- produksi massal massal

02\/siklus pengiriman dan logistik

-

Pengangkutan Laut, Pengangkutan Darat. Tentukan moda transportasi sesuai dengan kebutuhan

Sekitar 30 hari, waktu pengiriman produk yang disesuaikan tergantung pada situasi aktual.

03\/Kemasan yang disesuaikan

-

Sesuaikan merek Anda

Kustomisasi logo, font khusus, tagline, dan pesan untuk pengemasan, signage, situs web atau bahan cetak.

Bawa merek Anda ke tingkat berikutnya, hubungi kami hari ini untuk membahas proyek Anda!

04\/Beli batu bata refraktori zinfon dengan harga yang wajar

-

Harga batu bata refraktori adalah faktor kunci yang diketahui mempengaruhi keputusan pembelian pelanggan. Karena itu, kami menawarkan batu bata refraktori yang terjangkau untuk dijual. Berikut adalah beberapa alasan mengapa Zinfon menyediakan batu bata refraktori dengan harga kompetitif:

Perlu dicatat bahwa walaupun harga merupakan faktor penting, seharusnya bukan satu -satunya penentu keputusan pembelian Anda. Saat membeli batu bata refraktori dari Zinfon, kualitas, keandalan, dan dukungan teknis adalah pertimbangan yang sama pentingnya.

Dengan memilih Zinfon sebagai pemasok Anda, Anda dapat mengakses batu bata refraktori berkualitas tinggi, berbagai bahan refraktori lainnya, dan dukungan komprehensif. Hubungi Zinfon Refraktori segera untuk membahas persyaratan spesifik Anda dan dapatkan solusi yang disesuaikan!

Bagaimana cara bekerja sama dengan kami?

7*24 jam respons online

Memberikan perlindungan setelah penjualan profesional

Alamat kami

Dist. Manajemen Qinghua, Kota Dashiqiao, Kota Yingku, Liaoning, Cina

Nomor telepon

+8613700131695

+381668083544

E-mail

info@zinfon-refractory.com

Tag populer: Brick Sillimanite, Produsen Bata Sillimanite China, Pemasok, Pabrik, Opsi bata refraktori alumina, Bata Andalusite, ubin alumina tahan panas untuk dijual, Ubin refraktori alumina tinggi, Unit alumina refraktori suhu tinggi, Bata refraktori yang terkait dengan alumina tinggi